经验丰富的定向井专业团队能够提供全面的、高精度的、量身定做的井眼轨迹控制技术服务，良好的井身质量， 为后续下套管、固井作业，提供了光滑、平缓的施工通道；精确的旋转地质导向技术，引领高效、低耗的钻井优化 作业，能够为客户提供最优的储层开发方案。

现有员工 56 人，高级工程师 10 人，工程师 31 人，仪器维修技师 11 人，其中 70% 的员工来自国际知名油田 服务公司，自 2006 年以来共完成国内外各种类型井施工 1788 口。

具备各类定向井、丛式井、分支井、套管开窗井、大位移井、深井超深定水平井、小井眼水平井技术、地质导 向服务能力，形成了高难度定向井钻井技术、复杂断块薄油层水平井钻井技术、长水平段钻井、地质导向、小井眼 开窗侧钻、救援井作业等特色技术。

市场范围覆盖中东、俄罗斯和国内陆地市场，辐射伊拉克 East Baghdad 区块，Rumaila 油田，Garraf 油田、 Block10 和 Luk Yamama 油田等，及国内中石油，中石化、延长油矿等油田及区块，可以组建多个全套的旋转导 向 / 螺杆钻具 +MLWD（电阻率，伽马）高端作业队伍，满足油田的勘探开发需求，形成了定向井技术服务多元化 格局。

√  专业化深耕，密切协作，设计师，定向井工程师，仪器工程师，地质导向师，维修工程师，首席技术专家， 技术支持团队，相互联合，优质服务。

√  集国际油服公司技术之长，融合区域地层特点，形成了中曼特色的伊拉克、俄罗斯国际定向井区域施工 程序，以及国内小井眼旋转导向的标准施工流程和方案。

√  超难度井的施工能力，先后完成了多口丛式井，大位移定向井，水平井，高温大斜度井，小井眼地质导 向水平井以及救援井的作业。

√  井下复杂情况的提前预防和及时处理，具备国内外陆相地层、海相地层施工中的井漏、井涌、井壁失稳 等复杂情况下井眼轨迹有效控制的能力。

面对各种环境和工况，依靠经验丰富的服务团队，使用先进的仪器、工具，实施准确的井眼轨迹控制，为客户 提供最优化的定向井 / 水平井服务，定向井目前具备以下技术服务能力：

(1） 井眼轨迹设计、丛式井防碰设计 / 扫描分析 / 安全施工 / 过程监控；

(2）  优化定向钻井方案，钻柱的受力模拟分析 / 水利参数设计；

(3） MWD 和 LWD 服务；

(4） 近钻头技术服务；

(5） 旋转导向服务；

(6） 地质导向服务；

(7） 救援井服

专业配套设备

拥有专用的定向井 / 水平井技术服务完整的配套工具、设备和仪器，提供定向井服务总包、分包、设备仪器租 赁等服务，包括 4-3/4”旋转导向系统，国产、进口 MWD，LWD（伽马 + 电阻率），电子单多点，陀螺测斜仪， 各种类型的井下动力钻具（常规螺杆，高扭矩、大功率等壁厚螺杆），水力振荡器，随钻振击器，各类浮阀、井下 滤网接头等。

（1） 4-3/4”旋转导向钻井系统

旋转导向钻井系统是指钻柱在旋转钻进时, 能够连续、实时完成定向、增斜、稳斜、降斜和方位调整等井眼轨迹控制的钻井工艺。旋转导向钻井系统主要由地面监控系统、双向通讯系统、随钻测量系统和井下导向工具四大部分组成，井下导向工具是轨迹控制的执行机构，集机、电、液一体的闭环自动控制系统，是旋转导向系统的核心。

旋转导向钻井的优势：

•井眼规则、光滑

•减少了起下钻次数

•增强了井眼清洗效果

•改变了井眼轨迹控制的精度和灵活性

•大大延伸了井眼位移长度

•提高了机械钻速

4-3/4”AutoTrak ® 是连续矢量控制旋转导向系统的导向模式，不旋转外筒不随钻具转动，电信号控制液压 泵开关，通过液压力推动三个完全独立的肋板伸出 / 缩回，达到控制井眼轨迹的目的。

◆ 4-3/4”AutoTrak ® 具有以下优势：

•轨迹精确，500 个矢量选择，随时调整目标井斜或同步转弯的曲率

•稳斜模式，新指令到达之前，保持原井斜角 ±0.1º 之内

•自我诊断，拥有自身独立的液压系统，无需通过泥浆的冲击力作用于井壁，

•导向力强，每个肋板自带两个液压装置，导向能力更强

•高抗干扰，导向能力不受排量变化、泥浆性能变化和钻头水眼堵塞或者掉水眼的影响

◆ 4-3/4”OnTrak ™集合 MWD 和 LWD 系统， 单个接头提供实时定向测斜、方位伽马、多频电磁波电阻率、 环空压力 ECD、钻井动态测量。最高工作温度 150° C，最高工作压力 137 兆帕。

◆ 4-3/4”AziTrak ™ 方位电阻率工具，是地层评价工具，单个接头提供实时定向、方位伽马、多频电磁波电阻率， 深侧向方位电阻率，井底压力和振动测量。该工具设计用于识别储层边界和提供准确的地层评价，地层边界分辨率 最大 5�2 m，可进行实时距离地层边界和视倾角计算，为优化井眼位置增加水平井和分支井的产量、满足高要求决策， 提供依据。最高工作温度 150° C，最高工作压力 137 兆帕。

◆ 目前拥有 4-3/4”AutoTrak ® 旋转导向钻井系统 6 套，主要作业区域中国陆地油田。

温宿油田探边电阻率地质导向服

玛湖区块水平井旋转导向服务

（2） 电池驱动可靠的APS M/LWD（MWD+伽马）

◆ APS MWD 以泥浆正脉冲的方式输出信号，锂电池供电，采用了可靠性、高效率的无刷直流电机和控制器， 通过单向钻井液流道 , 及抗干扰处理，大大减少了信号干扰和阀头堵塞情况的发生概率，具有很强的信号解码能力。

◆ APS MWD 是业内最牢靠、最先进、最抗堵漏材料的 MWD 仪器。

伊拉克Rumaila油田定向井服务

伊拉克East Baghdad丛式井服务

（3）井下自发电的恒泰HT-M/LWD（MWD+伽马+电阻率）

◆ 恒泰无线随钻系统（MWD/LWD）是井下自发电（涡轮发电）的、以泥浆正脉冲的方式传输信号的，可以实时采集钻具在井下的工作状态、定向测斜、方位伽马、多频电阻率、环空压力 ECD、井下振动测量等参数，是集机、电、液、软件于一体的随钻测量仪器。

恒泰无线随钻MWD/LWD系统图

目前拥有 4 套 HT-MWD 1200，HT-MWD650，HT-LWD 1200， HT-LWD 650。最高工作温度 150° C，最高工作压力 140 兆帕。主要作业区域伊拉克。

 伊拉克Garraf油田大位移丛式井组服务

精湛的维修技术

定向仪器维修中心位于中国四川成都市新都区白云路 39 号，中曼石油昆仑石油设备制造有限公司（四川省级 企业技术中心 ) 大院，其中维修车间面积占地面积 700 平方米，拥有进口的设备拆装架、仪器测试台、注油机、高 温烤箱等全套的维保、测试设备；毕业于高等院校的维修技术人员，经过专业公司的严格培训和考核，按照国际标 准进行MWD、LWD、旋转导向、探管和脉冲日常维护、保养、维修、故障分析和技术支持，主要功能如下：

(1） 仪器的故障判断、分析和预防措施的制定

(2） 设备的检验、检查、探伤和检修、保养

(3） MWD 维保级别： L1, L2, L3

(4） LWD( 伽马，电阻率 ) 维保级别： L1, L2

(5） AKT475 旋转导向系统维保级别： L1, L2，L3

(6） 探管和脉冲维保级别： L1, L2, L3

  中曼石油昆仑石油设备制造有限公司

(1)卸扣机(2)注油机(3)工作台(4)高温烤箱（300°C）

领先的专业软件

1.井眼轨迹设计、计算、绘图软件COMPASS

拥有行业通用的轨迹设计、计算、绘图软件 COMPASS，进行 2D/3D 井眼轨道设计，测斜数据计算，待钻井眼设计， 防碰扫面计算、分析和平台优选，为客户提供国际统一标准的井眼轨迹数据和图形。

(1)COMPASS(2)丛式井3D输出图(3)丛式井水平投影图(4)定向井垂直/水平投影图

 

2.钻具组合动态模拟、分析软件WellPlan

拥有行业通用的井下钻具的动态模拟、分析软件 WellPlan, 进行钻具组合的摩阻、扭矩受力模拟和钻后回归分 析，水利参数计算，临界转速预测，优选钻井参数，避免钻具疲劳等井下复杂事故的发生，为安全钻井提供技术支撑。

(1)WellPlan(2)井眼净化分析(3)钻具受力分析图(4)钻具扭矩分析图

典型成功案例

定向井技术服务一直奉行“客户至上”的服务理念，以“铁血之旅”的精神，攻坚克难，先后为多家国际知名 的油公司提供了定向井、水平井、大位移井等各种类型的高质量的、现场技术服务，获得了甲方的一致好评。

（1） 伊拉克East Baghdad项目 – 大斜度丛式井定向井技术服务

ghdad项目 – 大斜度丛式井定向井技术服务

•甲方：伊拉克中部石油公司

•施工周期：2017 年 11 月至 2018 年 10 月

•动用人员：定向井作业 2 队

•完成井数：3 口

施工记录：

•首次与 MdOC 伊拉克中部石油公司合作，进行大斜度丛式井现场技术服务。

•2017 年 11 月 -2018 年 10 月，伊拉克东巴格达油田，3 口大斜度定向井，总进尺 10113 米，井身剖面 符合率 100%，实钻轨迹在设计线上 0�85 米，右 0�92 米，优质高效完成了合同任务。

作业亮点：

•使用螺杆定向施工，达到旋转导向作业效果，井眼轨迹平稳光滑，下套管作业一次到位。

•M/LWD 测得数据全部准确可靠，所取资料合格率 100%

•完成了伊拉克地区丛式井作业标准作业流程。

•形成了安全快速钻硬石膏、解决卡钻、钻头泥包、多孔灰岩地层的定向井作业程序。

•换位思考，尊重习惯，全方位交流，多部门密切配合，安全高效作业。

(1)完钻垂直/水平投影图(2)现场工程师和甲方监督

（2）俄罗斯诺瓦泰克项目 – 小井眼水平井旋转地质导向技术服务 

甲方：俄罗斯 NovaTek 石油公司

施工周期：2018 年 12 月至 2019 年 11 月

动用人员：定向井作业 1 队

完成井数：17口小井眼水平井 

面临的挑战：

•作业环境异常艰苦，北极圈冬季极夜 ( 井口北纬 66° 12′ )；平均温度 -30° C，历史最低温度达到 -62° C；

•区域地质资料匮乏，作业者要求使用放射源随钻测量，同时提供实时成像技术；

•工艺复杂、施工难度大，井眼小，三维剖面，水平段长 1500 米以上；

•高效、快速，时效要求高，甲方须要使用实时成像的旋转地质导向进行作业；

•环保要求极高，油基泥浆，绝不允许对北极圈造成任何污染；

•项目工期非常紧，甲方要求签合同一个月内达到开钻条件。

取得的成绩：

•团结拼搏，众志成城，“铁血之旅”的旗帜在北极圈高高飘扬；截至 2019 年 2 月 27日，两部低温钻机同时作业，顺利完成了 3 口水平井的作业。

•深入交流，全方位获取当地资料，与地质部门开会讨论，虚心听取当地资深专家意见，多方位获取当地资料。

•优化设计，精心施工，严格按照标准程序作业，口口顺利中靶。

•组织严密，紧张有序，钻井周期缩短 25.2%， 平均机械钻速提高 12.7%，油藏钻遇率 100%。

•严格工艺措施，严把过程控制，无可记录 HSE 事故。

•勇闯敢做，精细作业，保质保量，提前完成合同任务。

（1） 伊拉克马油项目 – 大井眼、大斜度大位移定向井技术服务 

甲方：Petronas国家石油公司  

施工周期：2019年2月2020年4月 

动用人员：定向井作业4队 

已完成井数：已顺利完成13口井大位移定向井

面临的挑战：

· 井眼清洁突出，井斜超过45°的井井眼清洁问题很差，特别是长裸眼段井。

· 定向困难，由于拖压问题很难通过定向在长裸眼段调整井斜。

· 防碰严峻，在深层井段防碰严峻。

· 慢钻时，扭矩波动大、泵压高，仪器很容易由于高振动损坏，井深钻时慢。

· 地层压差卡钻，在Tarnuma 和 Mishrif 地层卡钻风险高。

(1)丛式井3D垂直投影图(2)马油项目两部钻机同时作业

取得的成绩：

•团结拼搏  , 从  2019  年  2 月份开始，中曼石油“铁血之旅”的旗帜一直飘扬在格拉芙油田上。

•深层交流 , 多次和马油甲方会议交流，虚心听取安东、UCD 和哈巴专家的意见，从多方面获取更多是 的相关信息。

•优化程序，严格按照标准操作程序进行施工，件件工作都能顺利完成。

•优秀的组织和良好的团队协作能力，40 天内从挪井架到开钻，创下格拉芙油田的新纪录。

•严格遵守马油甲方  QHS  制度和中曼石油”十项保命“法则，零  HSE 事件。

（2） 中石化四川彭州项目 – 小井眼、超深、大斜度高温定向井旋转导向技术服务 

甲方：中石化西南油气分公司  

施工周期：2019年9月8-28日 

动用人员：定向井作业6队 

完成井数：1口

面临的挑战：

· 地层自然降斜，雷口坡组四段地层上储层可能破碎，增斜困难。

· 仪器解码困难，井深超深6573米，井眼尺寸小6-1/2”,排量受限，仪器信号传输难度大

· 高温，地层温度最高149.7°C，达到仪器的耐温极限。

· 易破碎、海相地层，大斜度定向井施工，井壁稳定性差，井眼净化难度高，轨迹控制面临极大挑战。

取得的成绩：

· 顺利地完成了国家重点项目，为70年大庆献礼。

· 全部施工作业，严格遵守了现场QHSE制度，无可记录事故发生。

· 首次使用ATK475旋转导向系统，齐心协力，攻坚克难，保证了彭州4-2D三开井段的顺利施工，使该井提前30天完钻。

· 旋转导向系统形成的井眼轨迹平缓，扭矩波动小，减少了井下风险，为裸眼封隔器顺利下入等后续作业提供有力的保障，为三开提速、提效提供了依据。

· 实钻井眼安全中靶（靶区半径3.55米），实现地质目标。

· 进一步完善了«旋转导向高温作业程序»，为下步作业提供了借鉴。

彭州高温、超深、高温旋转导向服务

现场工程师讨论技术措施

伊拉克BP项目 – ‘J’型和‘S’型大井眼定向井技术服务

• 甲方：BP 巴士拉石油公司                  •  施工周期：2018 年 10月-2024年4月

• 动用人员：定向井作业2、 5 队          • 完成井数：已顺利完成 41口井大位移定向井

◆ 面临的挑战：

•   定向段存在多个漏失地层，且地层软，易垮塌，滑动钻进困难。

•   稳斜段地层岩性不稳定，存在多类岩性，造成钻时快慢不一，存在钻头放空现象。

•   大斜度井二开稳斜段长，难以稳斜钻进，常常出现降斜或飘方位。

•   大井眼段井深，摩阻扭矩大、泵压高，仪器震动大，造成解码困难，仪器很容易由于高振动损坏。

•   三开裸眼段长，钻头磨损严重，影响钻进效果。      

◆ 取得的成绩：

•   所有井都顺利安全施工完成，无可记录的HSE事件。

•   资源组织充分到位， 施工方案优化，措施执行无折扣，与相关方密切配合，口口井都在设计要求内中靶，获得甲方一致好评。

•   经过各部门协同作战，通力合作，顺利完成鲁迈拉区块位移最大的一口深井。

•   不断总结经验教训，狠抓关键滑动定向段时效，定向井日进尺提高10%。

•   充分利用底层自然规律，合理使用水力振荡器，严控作业成本，定向井作业成本逐步下降。

•   丰富并完善了《伊拉克鲁迈拉区块定向井标准操作程序》。