总第193期 2018年

中曼SIBA项目积极推进现场标准化管理

      七月初，中曼SIBA项目22队积极推进现场标准化管理工作。
       一是源头控制，把好标准化现场成型的初始关。搬家前积极筹划，提前安排人员到新井场勘察。定期组织大班人员讨论搬家计划，结合新井布局和现场设备实际情况，力求在未来的搬家过程中能够安全、高效地搬至新井。
       二是积极培训，利用班前班后每天十分钟的时间，对职工进行每日一词，提升海外人员英语水平，同时，进行典型事故案例剖析，举一反三，不断提高职工安全生产意识和遵章守纪的自觉性。
       三是明确职责，把好标准化管理的规范关。他们把重点放在明确干部和各岗位职工的安全职责上，安全官负责组织召开每周安全例会，总结安排部署安全生产工作；各岗位职工每天按要求进行岗位巡回检查，发现隐患及时整改。对基础资料进行分类管理，把安全基础资料规范成五盒两夹。并要求职工在上班时安全帽必须系上帽带，上下班要列队行走等，通过对基础工作的规范管理，管理标准化日渐趋于成熟。
       为了控制风险因素的影响，完善了防火灾爆炸、防井喷、防硫化氢中毒等预防措施。一方面加强设备管理。配备了硫化氢检测仪、正压式空气呼吸机等设备；整改井场所有不防爆的电器线路，把风险有效的控制在源头。每天班前班后会上，都要对当天钻井生产施工过程存在的风险进行提示，关键生产环节都要下发HSE监督指令，并发动职工自己识别本岗位中易被忽视、漏掉的风险，制定消减措施，保证各类风险得到事前控制。另一方面强化应急管理，把突发事件的影响降到最低。完善了防喷、防硫化氢中毒、环境污染、防火灾爆炸等多个应急预案，利用班前班后会对应急预案进行反复的培训，不定时的进行，硫化氢，火灾，急救，IP，防喷，等一系列演习，使全队干部职工能够明确各自的职责，掌握应急程序，确保遇到突发事件能够及时有效地控制和处理。这些措施为应对突发事件，降低突发事件的影响奠定了坚实的基础。
       通过现场标准化，提升现场水平，突出重点，细化措施，不断提升队伍整体管理水平，使中曼在国际市场上越走越好。（通讯员 耿骁）