总第183期 2018年

俄油项目完成二口油层固井施工

       大地回春，冰雪消融，遥远的西西伯利亚再传佳音。
       因项目激励政策的策动，中曼31队和中曼32队钻井速度明显加快。按照工作计划安排，2023井于4月10日下168mm套管并固井，105H井将于11日下168mm套管并固井；而两队实际同日开始下套管，几乎同时完成下套管作业，时间紧任务重。但俄油固井队伍并未因此而产生半点混乱，一切生产活动均按照计划进行，顺利完成两口井的油层套管固井施工。
       在集团公司领导李少海总、项目经理赵明经理的指导下，提前组织钻井队相关岗位人员、俄方总工等召开固井协作会，对固井准备情况、固井方案措施、井眼准备要求、各部门的协调分工等进行充分交底和沟通，确保各生产环节紧凑有序。
       随着近期天气回暖，作业井场地面冰雪融化，白天一滩泥，晚上一地冰，地面泥泞湿滑，给施工带来不小的麻烦。为确保固井施工并节约时间，我们提前开展施工准备工作，在不影响钻井队下套管施工的前提下，提前检查固井撬、空压机运转情况，提前检查并连接供水、供灰等施工管线，连接应急备用气源和供水管线，检查确认水泥、胶塞等齐全好用。下套管到井底后，监督钻井队按照协作会要求开泵和循环，严格落实协作会技术要求。鉴于本区块地层压力系数低，易井漏的特点，安排经验丰富的人员观察井口返出情况，并及时将异常情况反馈给施工指挥。
       自10日21:20开始施工，23:00替浆结束，整个固井施工过程紧凑而有序，技术措施落实到位，施工过程顺利。
       因105H井已完成下套管作业，时间就是命令，固井人顾不得疲劳，克服地面湿滑、夜间吊装照明不足等不利条件，立即吊装固井撬，将设备转井到105H井场。考虑到夜间连续作业的体力消耗大，驻井厨师胡玉立主动给固井队的兄弟们准备了夜班饭，使得大家及时补充了能量，得以在寒冷的夜间能有充足的体力和精力准备下口井的施工。
       105H井采用的是油基泥浆钻井，如何有效驱替和清洗油基泥浆产生的滤饼是一个很大的挑战。而本井下套管结束后循环过程中发生漏失，初步判断漏失层位靠近井底位置，原来制定的固井施工方案措施也不得不进行大幅度的调整。针对此井的实际情况，赵明经理、俄总工、俄总工艺师、32队队长、俄固井工程师和中方固井工程师共同讨论方案措施。经过反复的讨论论证，最终确定按照中方固井工程师的技术措施执行，在领浆水泥浆中加入纤维堵漏剂，尽可能在发生漏失的初期封堵漏失通道，减少漏失量，努力保证水泥返出地面。
       11日7:00固井施工正式开始，注驱油隔离液、注先导浆、注领浆水泥浆、注尾浆水泥浆、释放胶塞、替浆，整个施工作业流程连贯、措施得当，虽在替浆过程末段发生部分漏失，但水泥浆顺利返出地面，分析计算返出水泥浆约1.5m?，达到预期目标。
       4月10日8：00开始准备2023井施工，11日11:00完成105H井施工并回收完固井管线等，连续27小时不停歇，在泥泞湿滑的环境下，连续的两次重要施工顺利完成，再次检验了固井队伍的作业能力，生产保障能力和技术实力。同时，通过两口井的施工，特别是105H井的固井施工，进一步积累了油基泥浆环境下固井施工经验和漏失井固井措施，进一步检验和完善了低温环境下固井工艺措施，积累了宝贵的施工经验。(俄油固井 袁继胜)