中曼钻井17队狠抓机房管理

总第125期 2015年

中曼钻井17队狠抓机房管理

      钻井17队是中曼钻井公司的“王牌钻井队”，也是中曼集团的“先进集体”，进入斯伦贝谢长和项目三年来，由于高效的速度、突出的业绩，多次被甲方授予“标兵”称号，这个团队的机房班组在司机长刘建民带领下，为确保动力设备良好运转，突出一个“早”字，狠抓一个“俭”字，使设备维修、运转成本控制在最低限度，受到井队领导和全体队员的好评。
      突出一个“早”字
      “绝不能因动力设备问题影响钻井”，这是这个班组五名员工的共同心声，也是他们衡量本职工作的最低标准。机房是提供钻井生产动力的心脏部位，要确保正常生产必须对问题做到早想到、早发现，早整改。
      2013年秋季的一天，值班人员听到发动机声音有些小，再仔细检查，发现转速也低，立即启动另一台柴油机对这台进行检修，原来柴油机滤芯由于透隙性差被吸扁，于是他们马上对滤芯进行了更换。
      即便是冬休前做过检查的设备，开工前他们还要重新检查。 “机器设备说不定什么时候、什么情况下就出现问题”，刘建民说。
      今年开工前检查时他们发现，一台年前刚检修过的发电机线路板损坏了。还有一次，联动机的减速箱年前维修后没有试运行，开工前试运行时油泵不上油，于是他们对滤芯进行了清洗，对油泵灌了机油，排了空气，正常运转后又发现减速箱侧盖渗油，又重新抹上密封胶。
      由于他们工作突出一个“早”字，几年来没有一次因为机房出现故障而影响钻井。这还得益于他们一贯坚持的责任制的落实、制度管理，职责＋制度＋检查。
      “光靠自觉不行，得用制度约束。制度定了就要严格执行，并且养成认真负责的习惯，谁出了问题就追究谁的责任”，刘建民将其称为不管理的管理。
      “机房能够始终正常提供动力，不因检修维护而导致停产，这就等于节约了成本”。
       狠抓一个“俭”字
       为节省成本，工作中他们还突出一个“俭”字，能二次利用的绝不丢弃，比如清洗零部件的柴油，经过沉淀分离后会重新使用；对柴油机回油管里的油沉淀后也要倒回大罐使用；在清洗零部件时，要根据零部件大小和特性合理用油，避免过多导致的浪费；有时由于搬迁油路管线出现滴、漏、渗，这个时候就特别注意仔细安装、检查；在给轴承注入黄油时，一方面根据保养期限，另一方面还要结合使用情况，凭经验判断是否应该注入，从而避免多加或者频繁加入导致的浪费。在设备维修时，哪些零部件坏了就更换哪些，如：联动机单项导气龙头密封圈坏了就换密封圈，碳吸圈坏了就换碳吸圈，能换部件绝不换整体。
       节约要从一点一滴做起。早上天一亮他们就把井场所有照明灯关掉；经常查宿舍，没人时关掉电视、电灯等所有电器设备。“降本增效关键是要养成良好习惯，这需要大家共同努力。” 刘建民说。（记者冯新华）

愚者用鲜血换取教训智者用教训避免事故

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