本报讯 随着市场的不断变化和各种生产成本价格的持续攀升，钻井逐渐步入到了微利时代。如何堵塞漏洞，细化管理，降低成本，变粗放式的生产经营管理为集约式的精细化管理，实现效益最大化成为我们需要面对和解决的重大课题。
  中曼14队自去年组建以来，不折不扣地落实公司的各种管理制度，认真开展抓“三基”、达“三标”活动，不断强化安全生产，注重技术创新，细化经营管理，生产经营成绩卓著，不但取得了良好的经济效益，还一度被延长石油集团油气勘探公司评为标杆钻井队，在安全生产、钻井速度以及经济效益方面为延长项目乃至全公司领军队伍。

  转变观念 科学发展
 
  随着钻井市场的调整，延长油矿区块逐渐成为公司创效的重点。近年来，在大家的印象中，延长区块一直是效益最好的区块，但从去年一年的经营情况来看，产值利润情况并不乐观。分析认为，造成经济效益低的主要原因是事故复杂，另一方面就是管理上存在一定的问题。如不强调抓生产节奏，成本控制意识淡薄，轻视技术管理创新等。井队都认为自己的效益好，很少考虑成本支出，也不注重抢抓生产时效，整个生产运行显得很平缓，这就为出现低效埋下了隐患。
今年生产启动后，公司就把“安全”、“效益”作为一切工作的出发点和落脚点，要求各单位认真贯彻落实。中曼14队在认真学习领会公司相关文件以及会议精神之后，及时转变观念，调整工作思路，制定工作措施，走上了一条细管理、低成本、高效益的生产运行之路。

  强化技术管理 提高机械钻速

  延长区块钻井施工的难点在于井下事故复杂和地层可钻性差。因此，有效预防井下事故复杂和提高机械钻速就成为缩短建井周期，提高经济效益的关键之所在。井下漏失以及垮塌掉块是井下事故复杂的主要形式，对经济效益存在着严重的威胁，能否解决好这一普遍性的问题就充分体现出一个队伍的水平。14队认真总结去年一年来的施工经验，虚心向其他兄弟单位请教学习，成功掌握了克制一开黄土层漏失的问题。表层漏失他们采用下导管的方法堵漏，不但节约了泥浆材料，而且效果很好，可谓是屡试不爽。对于二开后的漏失和井壁掉块垮塌，他们把有效预防放在了首位。所在区块刘家沟组以及刘家沟底部与石千峰地层常会出现失返井漏，给钻井作业带来很大的困难。石千峰组、石盒子组易形成掉块，会造成接单根上提下放困难，还容易憋转盘，在即将进入易漏失地层时,根据井下情况及时调整钻井液的流变性，提高粘度，降低失水，强化钻井液的抑制性和封堵性，从而有效减少了掉块，不但达到了防塌、防漏的目的，还有力保障了起下钻的畅通无阻，给后续的取芯、电测、下套管等工作起到了强有力的保障作用。在有效预防井下事故复杂的同时，他们还不断强化岗位责任制及坐岗制度的落实，严格执行工程技术措施和技术指令，时刻注意泵压、悬重、扭矩等的变化，仔细观察砂样变化，准确判断钻头钻具使用情况，加强钻具管理和探伤力度。遇到井下情况不正常立即汇报，及时处理泥浆，该划眼的划眼，多活动钻具，少提多放，绝不蛮干，从而有效避免了井下事故的发生。
    提高机械钻速，中曼14队探索的步伐从未停息过。
    延长地质板块属鄂尔多斯盆地伊陕斜坡。近几年随着油气勘探公司勘探力度的加强，该区地质分层已经较为明确，这对钻井工作是一大有利帮助。井队可以根据钻井工程设计来制定相应的钻头程序和泥浆体系，提高机械钻速，保证井下安全。但在具体施工过程中发现，相同地层在不同的区域其岩石组成和硬度都会有所差别，往往用相同的钻头在不同区域的相同地层都会出现不同的效果。14队在严格按照设计施工的同时还进行大胆的尝试和创新，在中软地层使用直螺杆+PDC复合钻具提速和在使用高速牙轮钻头采用高压喷射提速方面取得了不小的收获。
     在试252井钻进中该队大胆尝试了用直螺杆+PDC进行复合钻进提速的方案，取得了良好的钻进效果。该井位于延安市延长县黑家堡镇贺家沟村处，是油气勘探公司布置的一口试采井。二开在以牙轮钻头钻至纸坊组后，下215.9mm PDC钻头+螺杆钻具组合，先期大排量循环，清洗井底，以20-30KN的钻压，进行井底造型，钻进0.3米钻头胎体与地层吻合后，转盘转速调整为95转/分左右，此时钻头转速已经达到200转/分，钻压放至50-60KN，泵压10Mpa，钻时为每米在2分钟左右，岩性为棕红色泥岩。在穿越纸坊组、和尚沟组时钻时均较快,最高日进尺突破450米。总进尺1147.62米，机械钻速13.27米/小时，所钻井段最大井斜0.8°。实践证明，该钻具组合在提速的同时也具备较强的防斜能力，该次大胆尝试有力的提高了机械钻速，缩短了本井的钻井周期。在随后的延343井该钻具组合的钻进效果再次得到验证，在纸坊组时采用该钻具组合，再次成功提速，最高日进尺达380米，成功钻穿刘家沟进入石千峰，所钻井段最大井斜0.6°，进尺692米，机械钻速达13.56米/小时，再次缩短了该井的钻井周期。
  在该区14队还把高压喷射钻井作为一个新的提速方针在钻进中执行。在延352井钻进中优选水利参数及喷嘴组合，成功运用高压喷射钻井，提高了机械钻速。延352井一开单泵钻穿黄土层后，泵压为11MPa，钻时3-4分钟/米。为了进一步提速，加大排量采用双泵钻进，增加排量后泵压18MPa，转盘85转/分，充分利用钻头水力射流破岩，钻速明显加快，钻时2-3分钟/米，一开井深485.5米，纯钻仅19.6小时，机械钻速达24.68米/小时。该井二开至刘家沟底部继续采用高压喷射钻井，钻进泵压16-18 MPa，平均机械钻速达9.83米/小时，均超过我队之前在子长区块所钻的延278井和延393井.完钻井深3338米，取芯16筒，岩心总长110.46米，平均收获率为99.79%，钻井周期49.29天，建井周期60.11天，开创了延长区块钻井新纪录。正在施工的详探井延498井计划45天打完，平台经理李海第表示满有把握。这充分说明只有在实践中不断总结，不断改进，大胆的去尝试，才能有新的突破和更大的发展。随着钻井技术的发展和改进，我们有理由相信在中曼14队的艰苦探索和大胆创新下，他们的钻井速度必将提升到一个新的高度。

  严密生产组织 提高运作效率
 
  提高机械钻速是提高钻井速度的一个方面，要想全面提高钻井速度，缩短钻井周期和建井周期，强化生产组织、提高生产运作效率，"抓两头、促中间"是核心要义。抓两头主要体现在完井作业以及搬家安装方面，促中间就是抓好各种生产衔接，提高劳动效率。就拿接单根来说，抓和不抓有着巨大的区别。经营管理部曾静给大家算了这样一笔账：1口井2800米，就是300多根单根，平均每根单根慢2分钟，就是600多分钟，也就延长了近半天的时间，要是多次取芯反复起下钻，一口井下来光这一项工作就会浪费好几天时间。其他修理、辅助、起下钻、搬迁安装、二开前期整改、设备整拖等时间一快一慢，累计下来1口井10天左右的时间就没有了。如果再有其他组织停工，就会产生更多的非创效时间。
  中曼14队十分重视抓生产时效，从接单根抓起，起下钻抢时间抓配合。平台经理李海第介绍说：“3000多米的钻具起下钻一次取芯一次只需要12个小时，连续取芯时一天可以取两筒芯。要是不抓时效，慢的话一天只能取一筒芯，一筒芯按10米计算，取芯进尺按平时的3倍计算，也就是一天少打30米进尺，光产值就少了近4万元，要是加上各种消耗，一天下来损失的就更多。”
  为了使生产能够顺利进行，设备的正常运转是关键的关键。走进14队井场，标准化的现场格外引人注目。钻台上收拾的整整齐齐，司钻房一角，几只钻头和几个接头干干净净地排在一起；钻台面上干净的让人有种想一下子坐在上面的冲动。站在钻台向下看，机房、泵房黄蓝分明。黄色的三台柴油机，其余的是清一色蓝色的压风机、联动机、泥浆泵、循环灌等。走进机房，从地面到设备上没有半点油迹和灰尘；当心机械伤人等安全警示牌整整齐齐地镶在一各框子里面，给人一种十分舒畅的感觉。从外观看足以让人联想到该队设备管理的功夫是何等的深厚。虽然建井周期较长，搬家安装的机会较少，但他们还是紧紧抓住一年中为数不多的几次搬家，超前组织，抢抓时效。一百多公里的搬家，当天搬家当天安装，第二天上午便能起井架，这是何等的高效！中曼14队用实际行动向我们证明了这一事实。
  由于钻井周期较长，进入雨季后，各种物资材料的储备就显得尤为重要。8月20日，一场连雨刚刚散尽，天边还挂着浓黑的乌云。一车泥浆材料和堵漏材料因雨水冲断了道路而无法前行。得到消息后，14队