今年以来，中曼12队扎实开展节支增效工作，狠抓成本控制，认真开展单井单项成本控制，力求“单井开钻前有预算、钻井过程中有控制，完井后有对比分析”，从而实现了钻头、螺杆、柴油、泥浆药品、常用五金材料等费用的大幅度结余。
      截至9月初，中曼12队共开钻8口，交井8口，进尺21840米，预计兑现效益奖金累计超过80万元，单井效益一直处于全公司最高水平。其中定44015-3井日进尺1270米，超出了前一个记录58米，老设备打出的新水平。那么，中曼12队在管理中究竟有什么秘决呢？

  夯实基础 确保发展后劲强

  基础打牢了，工作做到位了，一切问题便可迎刃而解。这始终是中曼12队的指导思想和运作法则。
  公司文件是一切行动的指南。一直以来，中曼12队就把学习领会公司下发的文件作为一项重要的日常工作来抓。不但要求队干部、大班骨干人员学好、吃透文件精神，还要求每个员工都对文件的内容和精神有所了解和感知，对于技术管理文件和经营管理文件要求做到人人心中有数。
  在加强学习文件的同时，12队还把强化队伍管理，加强基本功训练、提升全体员工业务能力和水平作列为日常重点工作。充实班组人员，对班组人员的水平进行摸底，对有能力、有责任心和有发展前途的年轻人进行一对一的互帮培养，并优先安排参加公司组织的各种学习培训班；对于司钻、副司钻等重点岗位的员工进行重点锻炼和培养。平台经理周法云亲自进行授课和传帮带，使大班人员的业务能力和素质向更高层次发展。
      “少花钱多办事”是中曼12队每个员工的工作准则。周队长说：“节约不是一两个人的事儿，只有每个员工都做到节约，节支增效才不至于成为一句空话和口号”。因此该队一直把宣传、灌输成本控制的理念和意识作为一项常抓不懈的日常工作。由于公司处于快速发展阶段，队伍的变动和人员流动性较大，尤其是近两年来大批大学生的加入，使得队伍的结构发生了较大的变化。但12队一刻也没有放松对新员工成本意识的普及和教育。正是由于这种旷日持久的“说教”，该队上自队长下至炊事员，所有人心中都有一本明白经和清晰账，大家都围绕着“效益”二字转圈，工作也越做越顺。

  破解“用”字难题 节支增效变现实

  有了节约意识和成本控制意识，只是让节支增效有了思想保障。如何使其落到实际变为现实，还必须依靠诸多必要的手段，这其中，“用”字就成为至关重要的突破口。
  物尽其用，人尽其才，这是资源合理利用的最理想境界。为了让队上的所有设备和工具都能得到最大限度的使用，队长周法云没少花心思。到什么地层下什么钻头、泥浆药品怎样加、螺杆如何使用、柴油机如何保养、液压大钳如何操作，他都亲自组织大家认真学习，仔细琢磨。老的带新的，会的教不会的，不断摸索，不断总结，得出了很多宝贵的经验。如在钻头选型方面，周队长组织人员在附近同一区块的井队进行调研，摸清地层、地质状况，然后选择适合地层的优质钻头。在钻头的使用过程中，技术人员对每口井所使用的钻头建立跟踪卡片，详细记录所有钻头的使用时间、井段、进尺以及机械钻速等数据，对地层和钻头做到心中有数。掌握了地层条件和规律后，他们就合理安排新旧钻头的搭配使用，合理安排、使用钻头，减少钻头维修次数和新购钻头次数，形成了“三口井两只钻头”的模式。截至目前，12队仅仅购买了2支新钻头，其余的均为大修钻头。
      螺杆的使用同样如此，12队要求员工要严格遵循操作规程，做好维护和保养。队上对每口井所用的螺杆建立跟踪卡片，认真记录所有螺杆的使用时间。螺杆入井前有技术员检查是否正常，泥浆组长根据地层条件配置优质的钻井液，钻进过程中科学合理地把握钻压和钻速之间的关系，避免对螺杆的损坏。
  在泥浆药品的选型和处理方面，该队得益于平时的不断摸索和总结。什么井段加什么药品，加多加少、体系如何转换他们心中都有谱。该加的时候毫不吝惜，不该加的时候坚决不加，这不但确保了井下安全，也节约了泥浆药品的成本。正是由于大家善于总结，对地层特点和泥浆体系了如指掌，才能保证井下安全和电测一次成功，杜绝了泥浆材料的浪费，大大节约了费用。
  同时，修旧利废也是12队的法宝。周队长说：“能修理利用的东西绝对不随便废弃，旧东西能用就绝对不换新的”。因此，12队所有员工都练就了一身修旧利废的本领。周队长开玩笑说：“我们的大班房就像一个个废品回收站，柜子里、床底下塞满了各种各样的破铜烂铁。别看那些角铁、耳板很不起眼，着急用的时候去大班房拣一块就能派上用场”。在中曼12队，每个员工都是一个名副其实的“收藏家”。
      周队长告诉我们这样一个简单的道理：很多时候没有考虑换新的买新的，其一是新的成本高；其二是购置新东西有的需要向公司申请，有的配件附近买不到，公司各部门的审批协调以及从厂家发货需要一定的时间，这在一定程度上会影响生产时效。在这种思想的指导下，12队最大限度地合理利用废旧，光这一项就省下很多成本。

  过程控制 节支增效见时效

  有人开玩笑说：12队的人是一群吝啬鬼，领个螺丝都得向队干部申请。的确，12队成本控制和节支增效的文章真的做到了每一颗螺丝钉上。
      严格把控领料关口是遏制浪费的重要途径。成本管理员李宝春告诉我们，上公司领料前必须先征求各路大班的意见，需要什么、需要多少、需要什么厂家的，成本员必须问得清清楚楚明明白白。做好需求计划后再由队长审阅，最终决定领料的品种和数量。领回来的料严格按照出入库管理制度，经相关人员的验收登记后入库。副队长孟庆良介绍说，为了避免小件的乱领乱用，很多常用材料都放在大班的房子里。需要领用的时候须向大班干部汇报，由他查看了解实际情况后确定是否发放。这样做是为了避免弄错型号或者安装不当而造成浪费。各路大班对所出入库的材料做好严格的控制和记录，每打完一口井须盘库对账，真正把“井前预算、井中控制、井后核算”制度落到实处，形成了互相监督、全员控管的良好局面。

      强化组织 提高生产时效是王道

      打油井打浅井只有快打才能赚钱，这已成为广泛的共识。因此，强化组织生产，提高生产时效就显得非常重要。
      在每次队例会和班前班后会上，队干部都把任务明确地分派给大家，什么时段该干什么、怎么干，要求大家做到心中有数。钻进过程中什么时候泥浆该配合工程转换体系、无线随钻该调整方位等大家都心知肚明。从6月份开始，各队开始执行派工单制，人员的分工和任务分派更加合理更加明晰，使得整个团队配合有致、协作有序，整体运作十分流畅，没有因为系统之间的运作不畅而影响了生产时效。
      合理有效的奖惩机制是保证团队运作流程的重要手段，是提高生产时效的重要法宝。12队明确规定：正常钻进过程中，每个班进尺超过400米的，每多打1米奖励1元钱；没有完成400米任务的每少1米扣1元钱，快速钻进中每个班下来都不少拿钱。这种做法在班组之间形成了公平有序的竞争机制，有效激发了大家的积极性和干劲，提高了生产效率。周队长介绍说，2900米的井，下钻用4个小时，起钻用5个小时，下套管用8个小时，平均机械钻速的30米/时，平均钻井周期9天左右，平均建井周期12天左右，整体生产时效较以前有大幅提高。